হালকা খুঁটি উৎপাদন প্রক্রিয়া

ল্যাম্প পোস্ট প্রোডাকশন সরঞ্জাম হল ল্যাম্প উৎপাদনের মূল চাবিকাঠিরাস্তার আলোর খুঁটি। শুধুমাত্র আলোর খুঁটি উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝার মাধ্যমেই আমরা আলোর খুঁটি পণ্যগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে পারি। তাহলে, আলোর খুঁটি উৎপাদন সরঞ্জামগুলি কী কী? নিচে আলোর খুঁটি প্রস্তুতকারক তিয়ানজিয়াং-এর ভূমিকা দেওয়া হল, আসুন এবং একসাথে দেখে নিন।

কাটা

1. কাটার আগে, প্রয়োজনীয় স্লিটিং রুলারের সাথে মেলে কাটিং মেশিনের প্রবণতা সামঞ্জস্য করুন।

2. অবশিষ্ট উপাদানের সর্বোচ্চ আকার নিশ্চিত করতে স্টিল প্লেটের অবস্থান নির্ধারণ করুন যাতে অবশিষ্ট উপাদানটি ব্যবহার করা যায়।

৩. কাইপিং দৈর্ঘ্যের মাত্রা নিশ্চিত করে, নীচের প্রস্থ ≤±2 মিমি হওয়া প্রয়োজন, এবং উচ্চ মেরু ব্ল্যাঙ্কিং মাত্রা সহনশীলতা হল মেরুটির প্রতিটি অংশের জন্য একটি ধনাত্মক সহনশীলতা, সাধারণত: 0-2 মি।

৪. সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, উপকরণ কাটার সময়, রোলিং শিয়ার সরঞ্জামের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, ট্র্যাকের ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন এবং সরঞ্জামগুলিকে ভাল অপারেটিং অবস্থায় রাখুন।

বাঁকানো

আলোর খুঁটি তৈরিতে বাঁকানো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। বাঁকানোর পরে এটি মেরামত করা যায় না, তাই বাঁকানোর গুণমান সরাসরি আলোর খুঁটির গুণমানকে প্রভাবিত করে।

1. বাঁকানোর আগে, প্রথমে শীট মেটালের কাটিং স্ল্যাগটি সরিয়ে ফেলুন যাতে বাঁকানোর সময় ছাঁচের ক্ষতি করার জন্য কোনও কাটিং স্ল্যাগ না থাকে।

2. শীটের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং সরলতা পরীক্ষা করুন এবং অ-সরলতা ≤1/1000 এর সমান, বিশেষ করে বহুভুজ রডটি অ-সরলতা নিশ্চিত করতে হবে।

৩. শীটের অবস্থান নির্ধারণের জন্য বাঁকানো মেশিনের বাঁকানোর গভীরতা বৃদ্ধি করুন।

৪. শীটে ≤±১ মিমি ত্রুটি সহ লাইনটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করুন। পাইপের সিম কমাতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন এবং সঠিকভাবে বাঁকুন।

ঝালাই

ঢালাই করার সময়, বাঁকানো পাইপের সিমে সোজা সীম ঢালাই করুন। যেহেতু ঢালাই স্বয়ংক্রিয় অ্যামবুশ ঢালাই, এর প্রধান কারণ হল ওয়েল্ডারের আরও দায়িত্ব থাকা উচিত। ঢালাইয়ের সময়, ঢালাইয়ের সোজাতা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের অবস্থান সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মেরামত এবং পালিশ

স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের পরে টিউব খালির ত্রুটিগুলি মেরামত করার জন্য মেরামত গ্রাইন্ডিং। মেরামত কর্মীদের মূল দ্বারা মূল পরীক্ষা করা উচিত এবং পুনরায় আকার দেওয়ার জন্য ত্রুটিপূর্ণ স্থানগুলি খুঁজে বের করা উচিত।

আকৃতি প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে আলোক খুঁটির সোজা করা, ফাঁকা খুঁটির উভয় প্রান্তে বহুভুজের পূর্ণ বৃত্ত এবং তির্যক আকার, এবং সাধারণ সহনশীলতা হল ±2 মিমি। বিলেট সোজাতা ত্রুটি ≤ ± 1.5/1000।

সব একসাথে

মাথা-সারিবদ্ধকরণ প্রক্রিয়াটি হল বাঁকানো নলের উভয় প্রান্তকে সমতল করা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অগ্রভাগটি অসম কোণ এবং উচ্চতা ছাড়াই কেন্দ্ররেখার সাথে লম্ব থাকে। একই সময়ে, সমতলকরণের পরে, শেষ পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়।

নীচের প্লেট

নীচের ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাঁজরের স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মূল চাবিকাঠি হল নিশ্চিত করা যে নীচের ফ্ল্যাঞ্জটি ল্যাম্পের কেন্দ্ররেখার সাথে লম্ব, পাঁজরটি নীচের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে লম্ব এবং ল্যাম্পের সোজা বাসবারের সমান্তরাল।

ঢালাই নীচের ফ্ল্যাঞ্জ

ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি জাতীয় মানের ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। ঢালাইটি সুন্দর হতে হবে, ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই।

ওয়েল্ড দরজার ফালা

দরজার স্ট্রিপগুলি ঢালাই করার সময়, ২০ মিমি প্রশস্ত দরজার স্ট্রিপগুলি ৮-১০ অবস্থানে প্রসারিত করে নীচে রাখা উচিত। বিশেষ করে স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, দরজার স্ট্রিপগুলি আলোর খুঁটির কাছাকাছি থাকা উচিত এবং ঢালাই দৃঢ় হওয়া উচিত। ঢালাইয়ের বৈদ্যুতিক স্ট্রিপ এবং লক সিটগুলি মূলত অঙ্কন অনুসারে নির্ধারিত হয়। লক সিটগুলি দরজার মাঝখানে ≤±2 মিমি ত্রুটি সহ ঢালাই করা হয়। উপরের স্তরটি রাখুন এবং আলোর খুঁটির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।

বাঁকা কাঁটা

কাঁটা বাঁকানোর প্রক্রিয়াটি দরজা খোলার মতোই, তাই এটি সাহসী এবং সতর্ক হওয়া উচিত। প্রথমত, দরজার দিকে মনোযোগ দিন, দ্বিতীয়ত, বাঁকের শুরুর বিন্দু এবং তৃতীয়ত, আলোর কাঁটার কোণের দিকে মনোযোগ দিন।

গ্যালভানাইজড

গ্যালভানাইজিংয়ের মান সরাসরি আলোর খুঁটির গুণমানকে প্রভাবিত করে। জাতীয় মান অনুযায়ী গ্যালভানাইজিংয়ের প্রয়োজন হয়। গ্যালভানাইজিংয়ের পরে, পৃষ্ঠটি মসৃণ থাকে এবং রঙের কোনও পার্থক্য থাকে না।

প্লাস্টিক স্প্রে

প্লাস্টিক স্প্রে করার উদ্দেশ্য হল নান্দনিকতা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী।

১. গ্রাইন্ডিং: গ্যালভানাইজড পোলের পৃষ্ঠটি একটি পলিশিং হুইল দিয়ে পিষে নিন যাতে পোলের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল হয়।

২. সোজা করা: পালিশ করা আলোর খুঁটিটি সোজা করুন এবং মুখের আকৃতি তৈরি করুন। আলোর খুঁটির সোজাতা ১/১০০০-এ পৌঁছাতে হবে।

দরজার প্যানেল

1. সমস্ত দরজার প্যানেল গ্যালভানাইজ করার পর, চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে দস্তা ঝুলন্ত, দস্তা ফুটো এবং কীহোলে দস্তা জমা।

2. স্ক্রু গর্ত ড্রিল করার সময়, বৈদ্যুতিক ড্রিলটি দরজার প্যানেলের সাথে লম্বভাবে স্থাপন করা উচিত, দরজার প্যানেলের চারপাশের ফাঁক সমান হওয়া উচিত এবং দরজার প্যানেলটি সমতল হওয়া উচিত।

3. স্ক্রু ঠিক করার পর, দরজার প্যানেলটি আলগা করা যাবে না, এবং পরিবহনের সময় এটি যাতে পড়ে না যায় তার জন্য ফিক্সিংটি শক্ত হতে হবে।

৪. প্লাস্টিক পাউডার স্প্রে করা: স্প্রে রুমে দরজার সাথে আলোর খুঁটি স্থাপন করুন, উৎপাদন পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্লাস্টিক পাউডার রঙ স্প্রে করুন এবং তারপর প্লাস্টিক পাউডারের আনুগত্য এবং মসৃণতার মতো মানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে শুকানোর ঘরে প্রবেশ করুন।

কারখানা পরিদর্শন

কারখানার মান পরিদর্শক কারখানা পরিদর্শন করবেন। কারখানা পরিদর্শককে আলোর খুঁটির পরিদর্শনের জিনিসপত্র প্রতিটি আইটেম অনুসারে পরিদর্শন করতে হবে। পরিদর্শককে একই সাথে রেকর্ড এবং ফাইল করতে হবে।

যদি তুমি আগ্রহী হওল্যাম্পপোস্ট, আলোর খুঁটি প্রস্তুতকারক TIANXIANG-এর সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতমআরও পড়ুন.