হালকা মেরু উত্পাদন প্রক্রিয়া

ল্যাম্প পোস্ট প্রোডাকশন সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের মূল চাবিকাঠিস্ট্রিট লাইট পোলস। কেবল হালকা মেরু উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝার মাধ্যমে আমরা হালকা মেরু পণ্যগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে পারি। সুতরাং, হালকা মেরু উত্পাদন সরঞ্জাম কি? নিম্নলিখিতটি হালকা মেরু প্রস্তুতকারক টিয়ানেক্সিয়াংয়ের প্রবর্তন, আসুন এবং একসাথে দেখুন।

কাটা

1। কাটার আগে, প্রয়োজনীয় স্লিটিং রুলারের সাথে মেলে কাটিয়া মেশিনের ঝোঁকটি সামঞ্জস্য করুন।

2। অবশিষ্ট উপাদানগুলির সর্বাধিক আকার নিশ্চিত করতে ইস্পাত প্লেটের অবস্থান নির্ধারণ করুন যাতে অবশিষ্ট উপাদানগুলি ব্যবহার করা যায়।

3। দৈর্ঘ্যের মাত্রা কাইপিং দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত, নীচের প্রস্থটি ≤ ± 2 মিমি হওয়া প্রয়োজন, এবং উচ্চ মেরু ব্ল্যাঙ্কিং মাত্রা সহনশীলতা মেরুটির প্রতিটি বিভাগের জন্য একটি ইতিবাচক সহনশীলতা, সাধারণত: 0-2 মি।

৪। সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, উপকরণগুলি কাটার সময়, রোলিং শিয়ার সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন, ট্র্যাকের ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন এবং সরঞ্জামগুলি ভাল অপারেটিং অবস্থায় রাখুন।

বাঁক

হালকা খুঁটি উত্পাদনের ক্ষেত্রে নমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি বাঁকানোর পরে মেরামত করা যায় না, সুতরাং বাঁকানোর গুণমানটি সরাসরি হালকা খুঁটির গুণমানকে প্রভাবিত করে।

1। বাঁকানোর আগে, প্রথমে শিট ধাতুর কাটিয়া স্ল্যাগটি সরান যাতে নিশ্চিত হয় যে বাঁকানোর সময় ছাঁচটির ক্ষতি করার জন্য কোনও কাটিয়া স্ল্যাগ নেই।

2। শীটের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং সোজাতা পরীক্ষা করুন এবং অ-সোজাতা ≤1/1000, বিশেষত বহুভুজ রডকে অবশ্যই অ-সোজাতা নিশ্চিত করতে হবে।

3। শীটের অবস্থান নির্ধারণের জন্য বাঁকানো মেশিনের বাঁকানো গভীরতা বাড়ান।

4। ≤ ± 1 মিমি ত্রুটি সহ শীটের লাইনটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করুন। পাইপ seams হ্রাস করতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন এবং সঠিকভাবে বাঁকুন।

ওয়েল্ড

ওয়েল্ডিং করার সময়, বেন্ট পাইপ সিমে সোজা সিম ওয়েল্ডিং সম্পাদন করুন। যেহেতু ld ালাই স্বয়ংক্রিয় অ্যাম্বুশ ওয়েল্ডিং, মূল কারণটি হ'ল ওয়েল্ডারের আরও দায়িত্ব থাকা উচিত। ওয়েল্ডিংয়ের সময়, ওয়েল্ডের সোজাতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং অবস্থানটি সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মেরামত এবং পোলিশ

মেরামত গ্রাইন্ডিং হ'ল স্বয়ংক্রিয় ld ালাইয়ের পরে টিউব ফাঁকা ত্রুটিগুলি মেরামত করা। মেরামত কর্মীদের মূলের দ্বারা মূলটি পরীক্ষা করা উচিত এবং পুনরায় আকার দেওয়ার জন্য ত্রুটিযুক্ত জায়গাগুলি সন্ধান করা উচিত

শেপিং প্রক্রিয়াটিতে হালকা মেরু সোজা করা, পুরো বৃত্ত এবং ফাঁকা খুঁটির উভয় প্রান্তে বহুভুজের তির্যক আকার অন্তর্ভুক্ত এবং সাধারণ সহনশীলতা ± 2 মিমি। বিলেট সরলতার ত্রুটি ≤ ± 1.5/1000।

সব একসাথে

মাথা-প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়াটি হ'ল বাঁক টিউবের উভয় প্রান্তকে সমতল করা হয় যাতে অগ্রভাগটি অসম কোণ এবং উচ্চতা ছাড়াই কেন্দ্রের লাইনের লম্ব হয় তা নিশ্চিত করে। একই সময়ে, সমতল করার পরে, শেষ পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়।

নীচে প্লেট

নীচের ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাঁজরকে ld ালাইয়ের স্পট করার মূলটি হ'ল নীচের ফ্ল্যাঞ্জটি প্রদীপের কেন্দ্রের লাইনের লম্বালম্বী, পাঁজরটি নীচের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে লম্ব হয় এবং প্রদীপের সোজা বাসবারের সমান্তরাল।

ওয়েল্ড নীচে ফ্ল্যাঞ্জ

Ld ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে জাতীয় মানের ld ালাই প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। ঝালাই অবশ্যই ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই সুন্দর হতে হবে।

ওয়েল্ড ডোর স্ট্রিপ

দরজার স্ট্রিপগুলি ld ালাই করার সময়, 20 মিমি প্রশস্ত দরজার স্ট্রিপগুলি 8-10 পজিশনে প্রসারিত করা উচিত এবং নামিয়ে দেওয়া উচিত। বিশেষত যখন স্পট ওয়েল্ডিং, দরজার স্ট্রিপগুলি হালকা খুঁটির কাছাকাছি হওয়া উচিত এবং ld ালাই দৃ firm ় হওয়া উচিত। ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিক স্ট্রিপ এবং লক আসনগুলি মূলত অঙ্কন অনুসারে নির্ধারিত হয়। লক আসনগুলি ≤ ± 2 মিমি ত্রুটি সহ দরজার মাঝখানে ld ালাই করা হয়। শীর্ষ স্তরটি রাখুন এবং হালকা মেরু ছাড়িয়ে যেতে পারে না।

বাঁকা কাঁটাচামচ

কাঁটাচামচটি বাঁকানোর প্রক্রিয়াটি দরজাটি খোলার মতো একই প্রকৃতি রয়েছে, সুতরাং এটি সাহসী এবং সাবধান হওয়া উচিত। প্রথমত, দরজার দিকের দিকে মনোযোগ দিন, দ্বিতীয়ত, বাঁকের প্রারম্ভিক বিন্দু এবং তৃতীয়ত, আলোর কাঁটাচামচের কোণ।

গ্যালভানাইজড

গ্যালভানাইজিংয়ের গুণমান সরাসরি হালকা খুঁটির গুণমানকে প্রভাবিত করে। গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য জাতীয় মান অনুযায়ী গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন। গ্যালভানাইজিংয়ের পরে, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং এর কোনও রঙ পার্থক্য নেই।

প্লাস্টিক স্প্রে

প্লাস্টিকের স্প্রে করার উদ্দেশ্য নান্দনিকতা এবং জারা বিরোধী।

1। গ্রাইন্ডিং: মেরুটির পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পলিশিং হুইল দিয়ে গ্যালভানাইজড মেরুর পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করুন।

2। সোজা করা: পালিশযুক্ত হালকা মেরু সোজা করুন এবং মুখের আকৃতি আকার দিন। হালকা মেরুর সোজাতা অবশ্যই 1/1000 এ পৌঁছাতে হবে।

দরজা প্যানেল

1। সমস্ত দরজা প্যানেল গ্যালভানাইজ করার পরে, চিকিত্সার মধ্যে কীহোলে দস্তা ঝুলন্ত, দস্তা ফাঁস এবং দস্তা জমা রয়েছে।

2। স্ক্রু গর্তগুলি ড্রিল করার সময়, বৈদ্যুতিক ড্রিলটি অবশ্যই দরজার প্যানেলের লম্ব হতে হবে, দরজার প্যানেলের চারপাশের ফাঁকটি সমান, এবং দরজার প্যানেলটি সমতল।

3। স্ক্রুগুলি স্থির হওয়ার পরে, দরজার প্যানেলটি আলগা হতে পারে না এবং পরিবহণের সময় এটিকে বন্ধ হওয়া থেকে রোধ করার জন্য ফিক্সিংটি দৃ firm ় হতে হবে।

4। প্লাস্টিকের পাউডার স্প্রে করা: স্প্রে রুমে দরজা ইনস্টল করা হালকা মেরুটি রাখুন, উত্পাদন পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্লাস্টিকের গুঁড়ো রঙ স্প্রে করুন এবং তারপরে শুকনো ঘরে প্রবেশ করুন যেমন আঠালো এবং মসৃণতার মতো মানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে প্লাস্টিকের গুঁড়ো।

কারখানা পরিদর্শন

কারখানার গুণমান পরিদর্শক কারখানার পরিদর্শন করবেন। কারখানার পরিদর্শককে অবশ্যই আইটেমের মাধ্যমে হালকা মেরু পরিদর্শন আইটেমের আইটেমগুলি পরিদর্শন করতে হবে। পরিদর্শককে একই সাথে রেকর্ড করতে হবে এবং ফাইল করতে হবে।

আপনি যদি আগ্রহী হনপ্রদীপ পোস্ট, হালকা মেরু প্রস্তুতকারক টিয়ানেক্সিয়াং এর সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতমআরও পড়ুন.